400-6171-355400-6171-355在我國產(chǎn)業(yè)版圖上，“鋼鐵”一直是河北最鮮明的標簽之一，全省產(chǎn)能占全國的五分之一。
以前，河北鋼鐵常因“大而不精”被貼上“高耗能”“粗放式”等標簽。如今，一個嶄新的標簽正與這個“巨無霸”傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合：河北綜合算力指數(shù)連續(xù)兩年排名全國第一，其中人工智能算力更是迅猛增長，鋼鐵大模型已經(jīng)成為鋼鐵產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展最強勁的動力源之一。
12月30日，一個令全國鋼鐵行業(yè)為之振奮的消息傳來——河北省鋼鐵工業(yè)垂直大模型應(yīng)用服務(wù)平臺完成系統(tǒng)開發(fā)，即將投入應(yīng)用。
世界鋼鐵看中國，中國鋼鐵看河北。在“十四五”收官之際，“產(chǎn)量全國第一”的河北鋼鐵，遇到“算力全國第一”的河北新標簽，將“算”出怎樣的高質(zhì)量發(fā)展新賬本？
01、“算”出提質(zhì)增效經(jīng)濟賬
12月25日，記者走進河北永洋特鋼集團有限公司（以下簡稱“永洋特鋼”）智控中心。巨大的屏幕上，一連串數(shù)字和一條條曲線實時跳動，展示著鋼鐵冶煉各個環(huán)節(jié)的運行情況。
“過去煉鋼全憑老師傅的經(jīng)驗，現(xiàn)在我們靠數(shù)據(jù)精打細算。”永洋特鋼企管部部長代子偉指著屏幕對記者說。記者仔細察看智控中心實時監(jiān)控畫面，發(fā)現(xiàn)以往鋼花飛濺、人來人往的轉(zhuǎn)爐操作區(qū)，如今已經(jīng)看不到工人忙碌的身影?！澳_步停下來，數(shù)據(jù)跑起來。”代子偉說，“這一靜一動的反差背后，是一本提質(zhì)增效的經(jīng)濟賬。”
“2025年2月，我們上線的‘智能煉鋼大模型’就像一個會學(xué)習(xí)、能預(yù)判的‘超級AI煉鋼工’。這個‘AI煉鋼工’一上崗可了不得，能替代人工操作，實現(xiàn)‘一鍵煉鋼’，讓轉(zhuǎn)爐冶煉終點碳合格率從75%提升到97%?！贝觽フf。這是鋼鐵冶煉過程中的一個關(guān)鍵技術(shù)指標，簡單說就是煉鋼結(jié)束后，鋼水中的碳含量一次就命中目標范圍的成功率。碳含量控制得越精準，一次成功的爐次就越多，合格率也就越高。
轉(zhuǎn)爐煉鋼是一個復(fù)雜的“黑箱”化學(xué)反應(yīng)過程——在巨大的轉(zhuǎn)爐里向高溫鐵水中吹入高壓氧氣，短短5分鐘內(nèi)完成脫碳、升溫、去除雜質(zhì)等一系列反應(yīng)。每批鐵水的成分、溫度不同，冶煉過程中氧氣流量、槍位高度的微小變化，都會影響終點碳含量的精準度。
“人工冶煉大多依靠老師傅對火焰的觀察、對聲音的判斷，生產(chǎn)穩(wěn)定性差，75%的合格率已經(jīng)接近上限?！贝觽フf。
“我們的大模型‘學(xué)習(xí)’了20萬爐穩(wěn)定、可靠的冶煉歷史數(shù)據(jù)，每秒能處理上萬個傳感器的數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整吹煉曲線，‘一爐一策’，提前給出最優(yōu)控制方案，實現(xiàn)精準命中?！贝觽ソo記者算了一筆賬：終點碳合格率從75%提高到97%，意味著更少的熱量和原料損耗，這直接反映在了成本上——平均每噸鋼的鋼鐵料消耗降低了4.5公斤，冶煉周期從35分鐘壓縮到30分鐘，折算下來，噸鋼成本降低20元以上。
這本提質(zhì)增效的經(jīng)濟賬，河北多家鋼鐵企業(yè)越算越明晰——
在河鋼唐鋼，“一體化生產(chǎn)排程大模型”將原材料庫存周轉(zhuǎn)時間從10天壓縮到5天，熱軋、冷軋制造周期也分別縮短了5天和2天，每年由此創(chuàng)造效益1000余萬元；
在河鋼邯鋼，依托“質(zhì)量大模型”，重點產(chǎn)品合格率提升8%，每年減少損失1260萬元；
在首鋼遷鋼，人工智能模型參與生產(chǎn)管控后，每年為企業(yè)節(jié)省成本7000萬元，年減排二氧化碳4.02萬噸；
…………
來自河北省工業(yè)和信息化廳的數(shù)據(jù)顯示，目前，全省鋼鐵企業(yè)均已不同程度地應(yīng)用了人工智能大模型，超過半數(shù)的鋼鐵企業(yè)正深化大模型在工業(yè)智能控制領(lǐng)域的應(yīng)用。截至2025年12月，已有3個鋼鐵垂直大模型通過國家網(wǎng)信辦備案。
隨之而來的效益也顯而易見：2025年1月至11月，河北省鋼鐵行業(yè)利潤總額281.35億元，比上年同期增長16.8倍；噸鋼利潤比全國高出26.25％。
代子偉告訴記者：“每一項數(shù)據(jù)的優(yōu)化，對應(yīng)的都是實打?qū)嵉睦麧?。?shù)智化改造走的不是燒錢的老路子，而是賺錢的新路子?！?/p>
02、“算”出轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)新賬
車間里提質(zhì)增效的經(jīng)濟賬，映射的是鋼鐵產(chǎn)業(yè)對轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。那么，鋼鐵大模型又將如何撐起一本關(guān)乎未來的創(chuàng)新賬？
這本賬的基礎(chǔ)是強大的算力引擎——截至2025年三季度，河北省在用機架規(guī)模達224.5萬架，占全國17.96%；智算規(guī)模更是高達249EFLOPS（每秒百億億次浮點運算），占全國的23.65%。張家口、廊坊、石家莊等地密集布局的數(shù)據(jù)中心，共同組成了一個支撐“鋼鐵大腦”高速運轉(zhuǎn)的算力網(wǎng)絡(luò)。
而雄厚的鋼鐵產(chǎn)業(yè)根基則是這本賬上厚重的“原始資產(chǎn)”。中國工程院院士、東北大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授王國棟曾帶領(lǐng)團隊深度參與了永洋特鋼“智能煉鋼大模型”的研發(fā)。他說，河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)體量大，生產(chǎn)、物流等每一個環(huán)節(jié)都日夜不停產(chǎn)生著海量數(shù)據(jù)。工藝流程中每一個百分點的優(yōu)化提升，帶來的都是數(shù)以億計的經(jīng)濟價值?！斑@種‘要鋼有鋼、要數(shù)有數(shù)’，痛點清晰、需求迫切的工業(yè)場景，為新技術(shù)的應(yīng)用提供了落地土壤，讓實驗室里的創(chuàng)新成果在真實的生產(chǎn)過程中得到驗證?！?/p>
以永洋特鋼為例，東北大學(xué)團隊為鋼鐵冶煉“智慧大腦”提供了“核心算法”，華為技術(shù)有限公司幫助企業(yè)建設(shè)了本地私有云，提供可靠的CPU（中央處理器）算力，相當于搭建了一個安全、專屬的“本地高速公路”。當“智慧大腦”需要高強度學(xué)習(xí)時，則通過中國聯(lián)通河北分公司提供的“云端超級計算中心”獲取海量GPU（圖形處理器）算力。這套“本地”與“云端”協(xié)同的架構(gòu)，讓“智慧大腦”既能安全思考，又能獲得巨大的算力支持，加速了鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新的“進階”速度。
目前，華為、阿里巴巴、中興通訊等數(shù)字技術(shù)頭部企業(yè)，東北大學(xué)、燕山大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)等高?？蒲袌F隊，在這場產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的“數(shù)字熔煉”中，將前沿技術(shù)的智慧火花注入鋼鐵洪流，照亮河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型之路。
03、“算”出產(chǎn)業(yè)共贏長遠賬
算清當下效益，鋪穩(wěn)創(chuàng)新基石，河北已將目光投向更遠處，瞄準“打造世界一流的現(xiàn)代化鋼鐵產(chǎn)業(yè)”，精心謀劃一本關(guān)乎產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展與持久競爭力的長遠賬。
這本賬算的不是一時盈虧，而是當“產(chǎn)量第一”遇到“算力第一”，如何將二者優(yōu)勢深度融合，提升中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的持久競爭力。
“鋼鐵大模型在河北全省多點開花，其背后是目標清晰、措施有力的頂層設(shè)計?！眹抑悄苤圃鞂＜椅瘑T會委員劉晶表示，河北省前瞻性布局算力基礎(chǔ)設(shè)施，出臺“人工智能+鋼鐵”等專項行動計劃，內(nèi)生需求與政策利好加持，讓河北鋼鐵企業(yè)完成從“煉鋼”到“煉數(shù)”的跨越。
“當前的成效，證明了河北從建設(shè)算力到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的能力，而未來的挑戰(zhàn)在于如何將算力資源優(yōu)勢，轉(zhuǎn)化為可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢和價值創(chuàng)造優(yōu)勢?！眲⒕дf，目前鋼鐵大模型的應(yīng)用多集中在河鋼這樣資金、技術(shù)雄厚的頭部企業(yè)，如何將算力紅利以標準化、模塊化、低成本的方式，賦能數(shù)量龐大的中小型鋼鐵企業(yè)，形成“萬木成林”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，是下一步的重點。
河北鋼鐵的這筆長遠賬關(guān)鍵要落在“普惠”與“共享”上。河北省工業(yè)和信息化廳鋼鐵處處長張曉輝告訴記者，一方面，要讓更多的中小鋼企能跟上、不掉隊，河北試點發(fā)放“算力券”，以真金白銀補貼企業(yè)購買算力服務(wù)，幫助企業(yè)降低應(yīng)用大模型技術(shù)的初始成本；另一方面，為中小鋼企打造支撐數(shù)智化變革的公共“智慧大腦”，建設(shè)河北省鋼鐵工業(yè)垂直大模型應(yīng)用服務(wù)平臺，讓企業(yè)能像用水用電一樣，便捷、低成本地使用智能服務(wù)。
根據(jù)相關(guān)工作規(guī)劃，已完成系統(tǒng)開發(fā)的河北省鋼鐵工業(yè)垂直大模型應(yīng)用服務(wù)平臺，2026年將完成試點城市重點鋼企全覆蓋，并向省內(nèi)產(chǎn)業(yè)集群推廣，2028年起輻射華北地區(qū)鋼企，2030年拓展至全國。
“讓河北的算力不僅煉好自家的鋼，更能將智能解決方案打造成可對外服務(wù)的產(chǎn)品，引領(lǐng)全國鋼鐵行業(yè)探索有效轉(zhuǎn)型路徑。”張曉輝說。
從重點扶持向普遍賦能，這本長遠賬算的是從單點突破到整體躍升的路徑，謀的是從鋼鐵大省到鋼鐵強省的蝶變。
從鋼鐵與算力兩個“全國第一”在河北深度融合的“三本賬”算下來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重資產(chǎn)與大體量不再是包袱，而是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的肥沃土壤。這場深刻的產(chǎn)業(yè)變革，不僅見證了一個鋼鐵大省堅定轉(zhuǎn)型的探索，也將為全球鋼鐵工業(yè)的智能化、綠色化躍遷，提供一份可資借鑒的“中國方案”。
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